UV vytvrzovací systém YAGUANG pro ofsetový tisk

Bezproblémová integrace různých řad ofsetových tiskových strojů Heidelberg s vysoce přesným systémem podávání papíru a požadavky na inline sušení. Výkon rtuťových výbojek lze přizpůsobit rychlosti tiskového stroje, přičemž spektrální špičkové vlnové délky při 365 nm dokonale odpovídají absorpčním pásmům UV inkoustů Heidelberg. Struktura je bezproblémově kompatibilní: využívá specializovanou konstrukci konzole, která pojme vyhrazený prostor sušicích jednotek Heidelberg, nevyžaduje žádné úpravy původních vzduchových kanálů a umožňuje instalaci do 2 hodin bez ovlivnění původního infračerveného sušicího systému pro přepínání provozu.

Dvojí zvýšení efektivity a kvality:

Rychlé schnutí bez rozmazávání inkoustu: Ve spojení s funkcí kontinuálního podávání papíru Heidelberg a maximální intenzitou lampy dosahuje okamžitého vytvrzení inkoustu rychlostí 120 m/min, což efektivně řeší tradiční problémy se schnutím, jako je rozmazávání inkoustu a rozpíjení teček.

Optimalizace spotřeby energie: Vybaven inteligentním modulem pro regulaci výkonu, který spolupracuje s řídicím systémem CPC od společnosti Heidelberg a automaticky snižuje výkon během pohotovostního režimu lisu, čímž se snižuje spotřeba energie ve srovnání s podobnými produkty.

Vývoj na míru pro ofsetové tiskové stroje řady Heidelberg Rapida splňující požadavky velkoformátového tisku (maximální šířka 1620 mm) a ultrarychlého provozu (až 20 000 archů za hodinu):

Maticové uspořádání světelného zdroje: využití paralelní konfigurace více skupin lamp v kombinaci s inteligentním zónovým řízením světla Heidelberg zajišťuje rovnoměrné pokrytí intenzity světla po celé šířce a řeší problémy s neúplným vytvrzením na okrajích velkoformátových výtisků.

Rychle instalovatelná konstrukce: zakázková konzola, která se vejde do horního prostoru sušicích jednotek Heidelberg, umožňuje údržbu bez zastavení lisu a tím minimalizuje prostoje výrobní linky.

Vývoj na míru pro ofsetové tiskové stroje Roland řady 700 a VersaUV s cílem splnit požadavky na vysoce přesnou vícebarevnou registraci a inteligentní řídicí systém:

Využití technologie laserového měření vzdálenosti pro snížení chyby rozteče mezi světelným zdrojem rtuťové výbojky a tiskovými jednotkami Roland, což zajišťuje přesné zarovnání.

V kombinaci se systémem správy barev Roland ColorTronic dosahuje po UV vytvrzení barevného rozdílu (ΔE) ≤ 1,5 a přesně obnovuje sytost barev tisku.

Modulární konstrukce typu „plug-and-play“, která se přizpůsobuje standardním rozhraním sušicích jednotek Roland a podporuje rychlé přepínání mezi UV LED světelnými zdroji z originálního vybavení Roland, a splňuje tak rozmanité procesní požadavky.

Vývoj na míru pro ofsetové tiskové stroje řady Komori Lithrone a GL s cílem splnit požadavky na vysoce stabilní tiskové platformy a ekologicky šetrné procesy:

Lehká integrovaná konstrukce s použitím hliníkových konzol letecké třídy, což vede k lehkému stroji, který je kompatibilní s nosnými konstrukcemi horní části sušicích jednotek Komori a podporuje originální ekologické odsávací systémy Komori.

Možnost vytvrzování v širokém barevném gamutu: přizpůsobeno pro komplexní systém správy barev Komori Color Sync s přizpůsobenými dvoupásmovými rtuťovými výbojkami pro dosažení širokého barevného pokrytí, obzvláště vhodné pro vysoce kvalitní barevný tisk, luxusní balení a další aplikace vyžadující vysokou věrnost barev.

Vývoj na míru pro ofsetové tiskové stroje Mitsubishi řady Diamond a Apostle s kompletními servopohony a komplexními procesy dráhy papíru:

Technologie dynamického sledování dráhy papíru: využívá senzory k monitorování rychlosti přenosu archů tiskového stroje Mitsubishi v reálném čase (až 16 000 archů/hodinu) a dat o zakřivení ohybu, automaticky upravuje výšku zdroje rtuťové výbojky, aby bylo zajištěno rovnoměrné vytvrzení inkoustu bez úniku světla na složitých podkladech, jako je silný papír (600 g/m²) a texturované papíry. Životnost výbojky je prodloužena na více než 3 000 hodin, což výrazně překračuje průměr v oboru.

Režim kompatibilní s více procesy pro vylepšené funkční tiskové scénáře: podpora integrace s lesklými a laminovacími jednotkami Mitsubishi a umožnění přímého nanášení laku na vodní bázi po UV vytvrzení. Intervaly schnutí a nanášení laku jsou kratší než 1 sekunda, což zvyšuje efektivitu výroby u špičkových produktů, jako jsou dárkové krabičky a knihy v pevné vazbě.

Technologie nízkoteplotního vytvrzování: speciálně vyvinutá pro tisk na teplocitlivý papír Mitsubishi s algoritmem pro úpravu výkonu (až 4 kW), který zaručuje efektivní vytvrzování při udržení povrchové teploty pod 45 °C, čímž zabraňuje změně barvy nebo deformaci teplocitlivých materiálů.

Pro scénáře tisku obalů, kde vynikají ofsetové tiskové stroje Leafy, podporuje systém rtuťových výbojek YAGUANG rychlé vytvrzování, čímž zlepšuje přilnavost inkoustu na drsných površích, jako je vlnitá lepenka a karton, a splňuje tak náročné požadavky těžkých obalů na odolnost proti oděru a nárazu.

Vybaveno modulární instalační konstrukcí, která umožňuje rychlé přizpůsobení a dodatečnou montáž pro ofsetové tiskové stroje Leafy bez nutnosti změny stávajících elektrických obvodů nebo mechanických konstrukcí.

Kompatibilní s původním systémem cirkulace inkoustu, což maximálně minimalizuje prostoje a ztráty produkce.